Икра берется из рыбы лососевых пород, но чтобы ее достать, надо рыбу сначала поймать.
Метрах в 100 от берега в Анадырском лимане расставлены садки и сети, которые проверяются утром и вечером, когда больше всего рыбы.
Помимо лососевых попадается всякая мелочь.
Потихоньку сдвигая сеть к садкам, рыбаки по ходу отсортировывают бракованных рыб - раненых или погрызенных нерпами.
Да, нерпы имеют наглость залезать в сети и грызть лосося, потом находятся половинки туш или головы.
«Качественный продукт» вручную перекидывается в садок, который будет отправлен тут же на завод.
Садок буксируем на катере до завода, который стоит на берегу в 500 метрах от сетей.
Садок пришвартовали и начинается выгрузка рыбы - огромный сачок, управляемый лебедкой.
Рыбец перекидывается в коробки, кета и горбуша при этом мечутся, прыгают и некоторые пытаются улизнуть. Кое-кому даже удается сбежать.
Последних перекидывают в сачок вручную.
Далее коробки отравляются в цех - вон он синенький зеленеет вдали. А светло-зеленое здание - офис и лаборатория.
Коробка устанавливается на специальную платформу, которая поднимет и вывалит рыбу прямо в цех.
10 секунд и рыба пересыпается в разделочный цех.
Тут по всему пути следования идет непрерывный «дождь».
Разделочный конвейер.
Первичная обработка включает в себя вскрытие пуза и изъятие внутренностей.
Чтобы рыба не рыпалась, ведь большинство еще живы, ее рот фиксируют.
Это самец.
Молоки и кишки отправляются в трубу слева.
По трубе они «доплывают» до лотка, в котором промываются и отсортировываются.
Это уже икра.
Только что вынутая из рыбы икра находится в оболочке, от которой ее еще предстоит очистить. Процесс этот тонкий, ведь икринки очень нежные.
Рыбьи яйца уходят в трубу справа и едут в закрытый икорный цех на дальнейшую переработку. Мы к ним еще вернемся.
Две полоски икры - в каждой рыбине может находится до 1/6 её веса.
Следующий этап - глубокая зачистка от внутренностей и промывка.
Если на предыдущем конвейере из рыбы только вынимали икру и молоки, то здесь вычищают все подчистую.
Отдельной кучкой лежат сердца.
Тут работают люди с юмором.
Под сильной струей воды кету и горбушу еще раз промывают.
И после промывки ее раскладывают по полочкам.
Уложенная потрошеная кета.
Горбуша.
Заполненный контейнер отправляется в морозильную камеру.
Здесь при температуре -44 градуса рыба мёрзнет в течении 4 часов.
К слову, Вся охлажденная рыба, которая доходит до потребителя, делается именно так - замораживается и глазируется.
Чем ниже температура, тем лучше качество мяса.
После заморозки отправляется в фасовочный цех.
Здесь замороженных кетин на несколько секунд бросают в воду, чтобы образовалась глазурь.
И сразу фасовка по пакетам и коробкам.
Коробка взвешивается и подписывается.
25+ килограмм, а внутри 5-7 рыб.
Коробки после отгружаются потребителям. Данное предприятие обеспечивает рыбой Чукотский край, а излишки реализует дальше по России.
Перемещаемся.
Процесс отделения зерен от плевел был закрытый, поэтому нам показали сразу почти готовую продукцию.
25 килограммов икры вываливают на стол, где будет происходить завершающая стадия обработки.
В икру добавляется оливковое масло и глицерин.
Далее добавляется консервант.
Никаких секретов нет.
Потом все аккуратно перемешивается.
И небольшими порциями икра проверяется на просвет на наличие слипшихся икринок и пленок.
Порция для лаборатории.
В один такой пластиковый контейнер вмещается 45 кг. икры. Далее она реализуется по магазинам.
Так выглядит готовый продукт.
Отсюда
