Логотип Триникси, распечатанный, на 3D принтере (11 фото + 4 видео)

Начну достаточно традиционно: - Всем привет! У нас, с коллегами, родилась идея:-
так как я являюсь счастливым владельцем модного нынче аксессуара — 3Д принтера, (я его, кстати сам и собирал) сделать пост о том как из картинки логотипа нашего любимого сайта - Триникси буду делать реальную фигурку, в пластике, хамелеончика, сидящего на стрелочке.
Я постараюсь фиксировать значимые этапы работы с фотографиями, подписями и пояснениями. Постараюсь, чтобы это было интересно, так что не ждите подробных инструкций по повторению.

Итак, исходно имеем картинку в формате программы Фотошоп. С этого места начинаются трудности — я использую только бесплатные программы, а эта стоит 2 348 лит = 682 евро, так что, чтобы превратить этот файл в какой-нибудь другой формат, пришлось попотеть — мой Gimp отказался читать файл из-за « цветовой модели CMYK, а не RGB».
После перебора ряда советов и программ обошлось всё вот такой строчкой convert logo*.psd - channel rgba -alpha set -colorspace rgb output.tif. Просто на вид.
Итак имеем картинку хамелеона на стрелочке. Извините зачеткость. т. е. её отсутствие, - какая есть.

Чтобы сделать из нее объемную, пластмассовую вещицу мы используем программу — 3Д-редактор. Такой себе замечательный редактор — Блендер. Я когда его первый раз запустил, то впал в «состояние голодных духов — гаки». Но глаза — боятся, руки(голова) — делают. Кстати, должен заметить, что современные методы обучения - на примере курса видеолекций по этой самой программе, оказываются страшно эффективными — или я к своим 52 годам здорово научился учится. Вспоминая по каким учебникам мы учились, это просто тихий ужас, как путано и сложно можно было объяснять простые вещи. Да еще, для разнообразия, всыпать туда ошибок, что бы не вырабатывалась вредная уверенность в себе.
Так как же делают объемную фигуру из плоской картинки? - Делаем так: картинку стелем на стол, как коврик и лепим виртуального, объёмного хамелеона по контуру из кусочков простых тел, как из пластилина, деформируя где надо, а где надо обрезая, с помощью мышки. При этом все время вертим фигурку со стороны на сторону, чтобы иметь точное представление, где какая часть находится. Ведь, обычный плоский дисплей не передает
реального объема, он лишь изображает его видимость.
Вот скриншот экрана редактора, с ковриком и начальным ломтиком хамелеона. Да, пришлось мысленно порезать хамелеона на ломтики,(если у Вас лохое пространственное воображение, можете порезать одного ломтиками...шутка!) и такой ломтик, использовать, как основу для тела хамелеона.

А вот вид сверху — ломтик поставлен и мы его будем наращивать в стороны, по контуру рисунка. Ниже — видео, как выглядит моделирование на экране. Получается непривычно быстро, потому что, в работе очень широко используются комбинации клавиш, так что не надо мышкой ползти к меню, делать переключение, потом ползти обратно. Цена этого удовольствия — приходится выучить кучу комбинаций кнопок.

Так лепится фигурка по контуру.

В итоге получилась виртуальная модель фигурки хамелеона. Вот она сфотографирована виртуальным фотоаппаратом. Тени -от виртуальной лампы. На нее даже можно натянуть исходную картинку — для правильной расцветки, но нам это не надо — мы хотим из виртуального мира перенести ее в реальный. Для этого, собственно и служат 3Д принтера : - чтобы быстро превратить компьютерные расчеты в готовый прототип. В реальности, принтер печатает долго, подготовка не слишком проста, используемая для печати леска достаточно дорогая. Так что, пока получается как и с электрификацией — электричество и 3Д принтер уже есть, а полного счастья всё нет.
-Итак, получившуюся модель, обработаем программой, которую называют «Слайсер» - по ее функции — она виртуальную модель режет тоненькими виртуальными ломтиками и рассчитывает движения головки, ведь принтер так и печатает -слой за слоем, наклеивая ниточки расплавленного пластика в определенном порядке. Получившийся файл G-кода передадим программе управляющей принтером. Всё. Никуда не уходим — надо присматривать.

Печать не быстрая. Для печати нашего изделия мы используем относительно дешевую замену из хозяйственного магазина. Триммерная леска, поскольку используется для стрижки травы, ясно что она прочная, гибкая и хорошо выдерживает удары. Одним словом, она из капрона (или нейлона, что тоже самое, только по-английски). Она не только дешевле лески для принтеров в несколько раз, но ее можно красить обычными водорастворимыми красителями. Что я и попробую сделать. Она желтая, так что я попробую красить ее в синий цвет, чтобы получился зелёный. Но не просто зелёный — для разнообразия я покрашу половину бухточки синим цветом, а половину оставлю желтым, хамелеон должен получиться снизу вверх полосатым. Так
печатают модные среди 3Д печатников полосатые вазочки. Вот краски — обычные краски для пасхальных яиц. Пищевые красители.

Процесс покраски прост - в кастрюльке, в горячей воде, добавив немного Фейри, лимонной кислоты и соли. Капитально сушу в духовке. Вот получилась такая леска, что отпечатается увидим вместе.

Теперь пришла очередь и моего печатного аппарата. Он относится к классу Реп-рап. Это означает, что он задумывался как принтер способный размножаться. Ну не совсем размножиться, но все пластиковые детали для принтера печатаются именно на принтерах. В этой модели остальные компоненты корпуса берутся из строительно-хозяйственных магазинов. Вот смотрите. Катушка сверху — тот самый ABS филамент. ABS марка пластика из популярных. А вот печатающая головка от него. Довольно хитрый компонент. Я сам его делал, имеет ряд преимуществ по сравнению с обычными.

Теперь осталось настроить, загрузить и поедем. В радужном настроении я занялся запуском своей техники на печать...и моим надеждом суждено было обломаться. После включения принтера на печать, температура подогреваемого стола стала расти крайне медленно — столик на котором печатается изделие, так называется. Столик подогревается, чтобы пластик лучше клеился к подложке, без подогрева можно печатать только непрактичным PLA — пластиком. Всё ясно мне стало сразу, но надежда умерла только часа через полтора. В подогреваемом столе, снизу отошел датчик температуры. Мне изначально не нравилось крепление датчика, но так было написано в рекомендациях RepRap Wiki — а это практически Библия репрапостроения. Как говорится: - «Вот злонравия достойные плоды». Надо было делать сразу хорошо. Что бы истребить вопросы прогрева стола на корню, то есть радикально, пришлось так же переделать компьютерный блок питания, от которого работает принтер. Стандартное напряжение 12 вольт пришлось повысить до 14,5. А это не так просто — блок компьютерный, значит там есть защита, которая следит за выходными напряжениями. Всеми, и отключает его если напряжения выходят за рамки дозволенного. Блок новый, так что микросхема им управляющая, мало и скромно описана. Пришлось вникать. В процессе испытал я страхов, разочарований и надежд. Но опять победил. Вот это жизнь! Гораздо лучше пьянки. На этом этапе получился отличный результат. Но этих этапов было еще есколько, не таких славных. Я суетился в куче деталей, весь в обрывках зеленой лески ещё день. И вот, наконец, запустил! Печатает, печатает хорошо. Аккуратно. Ну и до кучи, чтобы жизнь медом не казалась, оказалось, что я забыл по периметру фигурки назначить, так называемую «юбку», которая препятствует самоотрыванию детали от подложки. Так что час я провел, сидя на коленях перед принтером, в неудобной позе, придерживая отходящий уголок пинцетом. Это на двигающемся столе. Полтора час страха и я держал горячего хамелеончика Триньку в своих руках. Края покоробились, но я их придавил тяжелым до охлаждения. Вот что получилось. Смотрите видео и картинки. Кстати, покрасилось слабенько и полосатость заметна мало.

Печать основания

Печать собственно Хамелеончика — если прислушатся за шумом фотоаппарата и компьютера можно услышать, что из-за сложного контура фигурки звук получается довольно музыкальный.

Вот я верчу в руках готовую фигурку.